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GJ系列密封式化驗制樣粉碎機

化驗制樣機適用范圍：

密封式化驗制樣粉碎機主要用于對原材料的制粉，以供化驗使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各種礦石等。工作方式為震動研磨式。被研磨物料的粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗壓強度小于 800kg/cm² 。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗方面得到廣泛應(yīng)用。

化驗制樣機功能特點：

1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠，代表性符合國標(biāo)要求。

2.制樣不需篩分可直接使用，工序少，生產(chǎn)效率高。

3.粉碎室密封設(shè)計，無粉塵污染。

4.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，符合生產(chǎn)要求。

技術(shù)參數(shù)：

序號	項目	GJ-l	GJ-2	GJ-3	GJ-4	GJ-5	GJ-6	GJ-7
1	裝料重量(g)	100	100×2	100×3	100×4	100×5	100×6	100×7
2	裝料粒度(mm)	<13
3	出料粒度(目)	80目-200目（0.2mm）
4	粉碎時間(min)	1-5min
5	電機功率(kw)	1.1KW	1.5KW	1.5KW	2.2KW	2.2KW	2.2KW	2.2KW
6	工作電源(v)	三相380v 50Hz±1Hz
7	外形尺寸(mm)	520 ×500 × 700	520 ×500 ×700	600 × 560 × 780	600×550×900	700 ×650 ×1000	700 ×650 ×1000	700 ×650 ×1000
8	整機重量(kg)	90	110	150	200	220	240	260

1.裝料量: GJ-1是100g,，GJ-2是200g,，GJ-3是300g,，GJ-4是400g,，GJ-5是500g,，GJ-6是600g,，GJ-7是700g,;
2.裝料粒度: <13;
3.出料粒度 :80 ～ 200 目（ 0.2mm ）;
4.加工時間 : 1~5 min;
5.電機功率： GJ-1是1.1KW，GJ-2-3是1.5KW; GJ-4-5-6-7是2.2KW；
6.工作電源 :380V;
7.整機重量 :GJ-1是90kg;GJ-2是110kg; GJ-3是150kg; GJ-4是200kg; GJ-5是220kg; GJ-6是240kg,GJ-7是260kg；
8. 外形尺寸 :GJ-1是520×500× 700mm ;GJ-2是520×500× 700mm ;GJ-3是600×560× 780mm ; GJ-4是600×550×900mm ;GJ-5-6-7是700 ×650 ×1000mm ;
9.料缽材質(zhì):高錳鋼；
10.料缽數(shù)量： GJ-1是1個，GJ-2是2個，GJ-3是3個，GJ-4是4個，GJ-5是5個，GJ-6是6個,GJ-7是7個。

制樣粉碎機結(jié)構(gòu)概述：

密封式化驗制樣粉碎機主要有：外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。外殼由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封和美觀作用。

制樣機底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制制樣機工作的不穩(wěn)定和震動.減震部分由彈簧組成，而后傳遞給底座，底座低部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，使制樣機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少震動和噪音。

制樣機動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼筒組成，當(dāng)電機啟動后，帶動偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體動，并把這一體運動傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)作用，由于支撐筒是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動而引起的問題。

制樣機研磨部分主要由鍋座、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘組成，研磨部分接受了動力部分是動力后，在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料既在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細粉末。

制樣機使用說明：

化驗制樣機安裝與試車

制樣機應(yīng)安裝在避雨的地方，不可漏天安裝。制樣機不用地腳螺絲固定，但應(yīng)放在平整的地面上，四個地腳都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。

電源線要牢固聯(lián)結(jié)，接地線要接地。

制樣機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結(jié)構(gòu)，傳動特點，操作程序，檢查機殼各部螺絲是否擰緊，電機電源線是否漏電，破碎鍋體要牢固放置，壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定物異常時，方可啟動機器。

制樣機要先進行減載試驗，加一半進行試車，試車一個小時后，觀察制樣機異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，停車檢查檢修，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行使用。

制樣機試車和各種運轉(zhuǎn)，都要加料進行，不可物料運轉(zhuǎn)，防止破碎研磨機件碰壞。

化驗制樣機使用維護及注意事項:

每次啟動前仔細檢查各部零件是否緊固，根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常。

物料破碎是否合格，主要取決于破碎部分的情況，經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點，如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。

震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關(guān)，偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不需再進行經(jīng)常性調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換，或隔開更換三只，不能只更換一只，那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂，出現(xiàn)故障。

震動部件與電源是用電纜連接，由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài)，可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查，以防出現(xiàn)觸電事故。

制樣機每年進行一次停機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。