一、方法簡(jiǎn)介：
稱取一定質(zhì)量的焦炭試樣，置于帶蓋的增禍中，在 600 ℃ 下，隔空氣加熱 7min , 以減少的質(zhì)量占試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，減去該試樣的水分含量。
二、試劑
① 變色硅膠：工業(yè)用品。
② 無(wú)水氯化鈣：化學(xué)純，粒狀。
三、儀器和設(shè)備
① 揮發(fā)分柑禍：帶嚴(yán)密蓋的瓷柑禍，鉗渦總質(zhì)量為 18 一 22g ，其中蓋的質(zhì)量為 5 一 6g 。
② 箱形高溫爐：帶有測(cè)溫和控溫裝置，能保持溫度在 900 ± 10 ℃ ，爐膛具有足夠的恒溫區(qū)，爐后壁的上部帶有直徑約 25 一 30mm ，高 400mm 的煙囪，下部具有插入熱電偶的小孔，小孔的位置應(yīng)使熱電偶的測(cè)溫點(diǎn)處于恒溫區(qū)的中間并距爐底 2 倉(cāng)一 30mm 。爐子的熱容量應(yīng)該是：當(dāng)起始溫度為 900 ℃ 時(shí)，放入室溫下的增鍋架和若干增鍋，關(guān)閉爐門(mén)后，在 3min 內(nèi)爐溫就恢復(fù)到 900 ± 10 ℃ 。爐膛恒溫區(qū)應(yīng)半年校正一次。
③ 柑鍋架：用鎳鉻絲或其它耐熱金屬絲制成，其規(guī)格尺寸以能使所有的柑禍不超出恒溫區(qū)為限，安放在架上的增禍底部距爐底間的距離為 3 任一 40mm .
④ 分析天平：感量 0 . 0001g 。
⑤ 秒表。
⑥ 干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無(wú)水氛化鈣。
四、實(shí)驗(yàn)步驟
① 用預(yù)先于 900 ± 10 ℃ 溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷增禍，稱取粒度小于 0 . 2mm 攪拌均后的試樣 1 ± 0 . 01g （稱準(zhǔn)至 0 . 0001g ) ，使試樣攤平，蓋上蓋，放在柑鍋架上。注：如果測(cè)定試樣不足六個(gè)，則在增禍架的空位上放上空增鍋補(bǔ)位。
② 打開(kāi)預(yù)先升溫至 900 ± 10 ℃ 的箱形高溫爐爐門(mén)，迅速將裝有增鍋的架子送入爐中的恒溫區(qū)內(nèi)，立即開(kāi)動(dòng)秒表記時(shí)，并關(guān)好爐門(mén)，使增鍋連續(xù)加熱 7min ，柑渦和架子放入后，爐溫會(huì)有所下降，但須在 3min 內(nèi)使?fàn)t溫恢復(fù)到 900 ± 10 ℃ ，并繼續(xù)保持此溫 193 度到試驗(yàn)結(jié)束，否則此試驗(yàn)作廢。
③ 到 7min 立即從爐中取出增禍，放在空氣中冷卻約 smin ，然后移入干燥器中至室溫（約 20min ) ，稱量。
五、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算
① 分析試樣的揮發(fā)分按（ 5 ）計(jì)算：

6 、精密度
重復(fù)性 r ：不大于 0.30 % ;
再現(xiàn)性 R ：不大于 0.40 ％。

煤炭揮發(fā)份測(cè)定相關(guān)鏈接：

煤質(zhì)分析技術(shù)指標(biāo)灰分常見(jiàn)問(wèn)題
煤質(zhì)分析技術(shù)指標(biāo)揮發(fā)份常見(jiàn)問(wèn)題
XL—1/2型箱式高溫爐
KH-3型快速灰分測(cè)定儀
SWK-B型可控硅數(shù)顯溫度控制器
WSWK-5微電腦時(shí)溫程控儀
GF-3000型自動(dòng)工業(yè)分析儀
揮發(fā)份測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)配件
揮發(fā)份測(cè)定儀安裝說(shuō)明
揮發(fā)份實(shí)驗(yàn)操作說(shuō)明